Presentatie van soldeertechnologie in diamantgereedschappen

Diamantkarkas (algemeen bekend als gereedschapskop) sinterproces is ook een diffusie-soldeerproces. Hardsolderen met diamantgereedschap is onderverdeeld in drie categorieën: hardsolderen met enkel diamantgereedschap, hardsolderen met diamantgereedschap en PDC-composietsolderen.

 

Heet persen of koud persen sinteren van diamantkop is een typisch diffusie-soldeerproces. In het vroege stadium van het maken van een diamantkop, wordt het over het algemeen gebruikt om metaalpoeder op hoge temperatuur te smelten en te verspreiden met metaalpoeder op lage temperatuur om diamant verder in te leggen en te beheersen. Met de ontwikkeling van technologie verschijnt actief voorgelegeerd poeder met carbidevormende elementen (chroom, titanium, vanadium, molybdeen, enz.).

 

Het reactieve voorgelegeerde poeder reageert met diamant om carbide te vormen om diffusiehardsolderen of hardsolderen te bereiken. De vorming van carbide is langzaam, wat een proces is van wederzijdse diffusie en migratie tussen actieve elementen in voorgelegeerd poeder en koolstofelementen in diamant. Om atomaire diffusie en reactie te bereiken, is het hete perssinterproces gemakkelijker om dit soort diffusie te bereiken.

Bij het hardsolderen van diamantgereedschappen met één laag wordt over het algemeen actief soldeervulmiddel of op nikkel gebaseerd soldeervulmiddel gebruikt. Door elementen of legeringen met sterk carbide te vormen, wordt de chemische metallurgische combinatie tussen het matrixmateriaal en diamant gerealiseerd en wordt de houdkracht van de soldeervullermetaallaag op diamant verbeterd. Enkellaags hardsoldeergereedschap heeft een groot deel van de diamantblootstelling en valt er niet gemakkelijk af, dus eenlaags hardsoldeerdiamantgereedschap heeft een scherpe snede en een goede spaanafvoer.

 

De ordelijke rangschikking van diamant realiseert niet alleen de redelijke rangschikking van de diamantlaag op het gereedschapsoppervlak, geeft de snijfunctie van diamant volledig spel, maar vermindert ook aanzienlijk de hoeveelheid diamant, verlaagt de gereedschapskosten en verbetert de snij-efficiëntie.

 

Het hardsolderen van de diamantgereedschapskop heeft zijn uniekheid. Ten eerste is de gereedschapskop poedermetallurgieproducten en zijn er talloze poriën in de gereedschapskop. Ten tweede is de gereedschapskop gesinterde producten, er zijn oxiden op het oppervlak en in de gereedschapskop; Nogmaals, de componenten van de gereedschapskop zijn niet hetzelfde en de vereisten voor soldeermaterialen en soldeerprocessen variëren.

 

Vanwege de beperkte verwarmingstemperatuur die door PCD is toegestaan ​​(meestal niet hoger dan 720 ~ 780 graden), gebruikt het soldeermateriaal voornamelijk zilverbasisvulmetaal, maar het algemene zilverbasisvulmetaal heeft een lage hittebestendigheidstemperatuur en een slechte bevochtigbaarheid voor diamant en carbide. Op dit moment zijn er speciale hardsoldeermaterialen voor PDC-gereedschappen, die kunnen voldoen aan de eisen van PDC-soldeer door de hoge temperatuursterkte en vermoeidheidseigenschappen van soldeervullermetaal te verbeteren en het redelijke soldeerproces aan te passen.