wat zijn diamantgereedschappen voor keramische verwerking?

We noemen de diamantgereedschappen die in de productie-industrie van keramische tegels (wandtegels, vloertegels) worden gebruikt, tegeldiamantgereedschappen. Dit omvat vijf soorten gereedschappen, zoals diamantkalibratiegereedschappen voor keramiek, diamantvierkantgereedschappen voor keramiek, diamantpolijstgereedschappen voor keramiek, diamantafschuingereedschappen voor keramiek en diamantsnijgereedschappen voor keramiek.

Ons bedrijf ligt op slechts 30 minuten afstand van Jinjiang City, de beroemde productiebasis voor keramische tegels. Ons bedrijf levert het hele jaar door diamantkeramische gereedschappen aan de keramische tegelfabrieken van Jinjiang en Dongguan, met stabiele prestaties en uitstekende kwaliteit.

productcate-675-506

Productieproces van keramische tegels

Calibrating ->

 Squaring ->

Polishing ->

Chamfering ->

Cutting->

 

  • Glasspecifiek snijzaagblad

    Dit is een professioneel gesinterd diamantzaagblad dat wordt gebruikt voor het snijden van glas. Het heeft zowel de scherpte als de ultra - dunne kenmerken van geëlektropleerde diamantzaagbladen,

  • Glasboren afschuiningsboor

    Product: Glasboren afschuinboor. Andere naam: Nieuw onderhoudsvrij diamantafschuingereedschap. Maat:5/6/8-50mm. Toepassing: glas, keramisch afschuinen. Kwaliteitsborging, scherp en duurzaam,

  • Groothandel diamantboren voor glas

    Huice Company groothandel en verkoopt verschillende specificaties van gesinterde diamantboren met bronzen bindmiddelen voor de glasindustrie.. De diamantboren geproduceerd met behulp van hoogwaardig

  • Glasboor met diamantkern

    Dit is een diamantboor van industriële kwaliteit die wordt gebruikt voor het boren van glas. Het is gemaakt van hoogwaardige diamant als grondstof en gesinterd door heet persen. Het heeft de

  • Diamantboorset voor glas

    De fabrikant van ons bedrijf verkoopt en groothandel diamantboorsets voor glasponsen, die goedkoop zijn, een groot verzendvolume hebben en een snelle leveringssnelheid

  • Diamantboor voor gehard glas

    Dit is een professionele diamantboor die wordt gebruikt voor het boren van gaten in glas.

  • Monokristallijne diamantzaaggereedschappen

    Dit is een zaagblad van industriële kwaliteit voor microkristallijne, polykristallijne en monokristallijne stenen, geschikt voor fabrieken van kunststeenplaten. Het heeft de kenmerken van scherp

  • Polykristallijne diamantzaaggereedschappen

    Dit is een microkristallijn en polykristallijn steenzaagblad van industriële kwaliteit, geschikt voor fabrieken van kunststeenplaten. Het heeft de kenmerken van scherp snijden, niet-scheurend

  • Cirkelzaagblad diamantsnijgereedschap voor keramiek

    Dit is een keramisch zaagblad van industriële kwaliteit, geschikt voor keramische tegelfabrieken. Het heeft de kenmerken van scherp snijden, niet-scheurend porselein en hoge kosteneffectiviteit.

  • Ultradunne glasdoorslijpschijf

    Onze ultradunne glasdoorslijpschijf is een snijgereedschap van hoge kwaliteit dat speciaal is ontworpen om efficiënt en nauwkeurig door ultradunne glasmaterialen te snijden. Met een superieur

  • Boor met diamantcoating voor glas

    De diamantboor voor glas van ons bedrijf is een hoogwaardig product dat is ontworpen om efficiënt en effectief te kunnen boren in glasmaterialen. De diamantcoating op de boor zorgt voor een langere

  • Diamond Pencil Edge-wiel

    Ons diamanten potloodrandwiel is een product van topkwaliteit dat klanten uitzonderlijke prestaties en duurzaamheid biedt. Dit wiel is speciaal ontworpen voor gebruik op glas en keramische

Diamond Calibrating Roller
Diamantkalibratierol
Metal Bond Diamond Squaring Wheel Golden
Metal Bond Diamond kwadratuurwiel goudkleurig
Wet  use Metal Bond Diamond Squaring Wheel
Gesegmenteerd Diamond Bond-vierkantwiel
Diamond segment for squaring wheel ceramic
Diamantsegment voor vierkantwielkeramiek
samenwerkingspartner
 
 

Onze diamanttegelgereedschappen passen perfect bij de volgende merken polijstmachines: KEDA, ANCORA, BMR, PEDRINI, LIBEN, KEXINDA, JCG, KELID, enz.

Ancora-ceramics-machinery
BMR-ceramics-machinery
KEDA-ceramics-machinery
PEDRINI-ceramics-machinery
liben-ceramics-machinery
kelid-ceramics-machinery
jcg-ceramics-machinery
kexinda-ceramics-machinery
EXTRUDE-HONE--ceramics-machinery
PeterWolters-ceramics-machinery
 
Gemeenschappelijke classificaties van keramische tegels
 

Ons bedrijf biedt complete oplossingen en gereedschapssets voor keramische tegels met verschillende productieprocessen, waterabsorptiesnelheden en toepassingen.

Keramische tegels kunnen worden onderverdeeld in verschillende typen, elk met verschillende kenmerken:

01/

Geglazuurde tegels: Deze hebben een oppervlak dat is behandeld met een glazuur, waardoor een breed scala aan kleuren en patronen mogelijk is. Ze zijn goed voor slipweerstand, maar zijn mogelijk niet zo duurzaam als gepolijste tegels.

02/

Ongeglazuurde tegels: Met een niet-geglazuurd oppervlak staan ​​deze tegels bekend om hun duurzaamheid en slipweerstand, hoewel ze over het algemeen minder kleur- en patroonopties hebben vergeleken met geglazuurde tegels.

03/

Gepolijste tegels: Deze tegels zijn gemaakt van volle klei en vervolgens gepolijst tot een gladde afwerking. Ze zijn slijtvast en duurzaam, maar kunnen poriën bevatten die vlekken kunnen veroorzaken. Ze hebben doorgaans een lage waterabsorptie, minder dan 0,1%, en worden ook wel verglaasde tegels genoemd.

04/

Verglaasde tegels: Een verbeterde versie van gepolijste tegels, deze zijn volledig verglaasd, dichter en beter bestand tegen krassen en vlekken. Ze hebben een zeer lage wateropname en zijn behoorlijk slipvast.

05/

Kristalsteen tegels: Een high-end product met hoge hardheid, weerstand tegen buigen en stoten, en sterke corrosie- en vlekbestendigheid. Ze bieden een verscheidenheid aan kleuren, maar zijn duurder en hebben een relatief lagere sterkte.

06/

Volledig geglazuurde gepolijste tegels: Deze tegels hebben een rijke verscheidenheid aan kleuren en een lage waterabsorptie, maar zijn mogelijk niet zo vlekbestendig of duurzaam als gepolijste tegels.

07/

Porseleinen tegels:Met een waterabsorptiesnelheid van minder dan of gelijk aan 0,5% zijn dit tegels met een hoge dichtheid en hoge sterkte.

08/

Steengoed tegels: Deze hebben een waterabsorptiesnelheid groter dan 0,5% maar minder dan of gelijk aan 3%, waardoor ze iets minder slijtvast zijn dan porseleinen tegels.

09/

Fijne steengoedtegels: Met een waterabsorptiesnelheid groter dan 3% maar minder dan of gelijk aan 6%

10/

Terracotta tegels: Met een wateropname van meer dan 6% maar minder dan of gelijk aan 10% hebben deze tegels vaak een goede slipweerstand.

11/

Aardewerken tegels: Met een waterabsorptie van meer dan 10% staan ​​deze tegels bekend om hun lagere duurzaamheid.

12/

Marmeren tegels: Deze bootsen de textuur, kleur en het gevoel van natuurlijk marmer na, bieden een realistisch decoratief effect en vermijden de natuurlijke gebreken van marmer.

13/

Jade tegels: Deze tegels imiteren de textuur van jade en bieden de superieure prestatiekenmerken van keramische tegels, zoals een lage waterabsorptie, slijtvastheid en corrosieweerstand.

Problemen en oplossingen bij de productie van gepolijste tegels

 

Tijdens het productieproces van gepolijste tegels kunnen er verschillende veel voorkomende problemen optreden die de kwaliteit en het uiterlijk van de tegels kunnen beïnvloeden. Hier zijn enkele veelvoorkomende problemen en hun oplossingen:

1. Krassen

Lineaire groeven op het oppervlak van de gepolijste tegel, meestal veroorzaakt door schurende deeltjes. Oplossingen zijn onder meer ervoor te zorgen dat alle monsters op de preparaathouder een uniform patroon van slijpsporen hebben en het grondig reinigen van de monsters en de preparaathouder na elke stap.

2. Golving

Plastische vervorming van het monsteroppervlak kan optreden als ongeschikte schuurmaterialen, smeermiddelen of polijstdoeken worden gebruikt. Oplossingen omvatten het controleren van de hoeveelheid gebruikt smeermiddel en het gebruik van grotere schurende deeltjes.

3. Verkleuring (pseudokleur)

Abnormale verkleuring van het monsteroppervlak als gevolg van contact met vreemde stoffen. Oplossingen zijn onder meer het vermijden van openingen tussen het monster en de hars tijdens het inbedden en het spoelen van de polijstdoek met koud water tijdens de laatste fasen van het polijsten.

4. Vervorming

Oppervlaktedefecten onder het oppervlak kunnen ontstaan ​​na slijpen, honen of polijsten. Oplossingen zijn onder meer het verbeteren van de monstervoorbereidingsmethode.

5. Randafronding

Het gebruik van zeer veerkrachtige polijstdoeken kan leiden tot afschuining van de monsterranden. Oplossingen zijn het beschermen van de randen tijdens het polijsten en het polijsten zo dicht mogelijk bij het midden van de polijstplaat.

6. Reliëf (reliëf)

Verschillende materialen kunnen verschillende slijtagesnelheden en hardheden hebben, wat tot reliëfeffecten kan leiden. Oplossingen zijn onder meer het zorgen voor een goede maalbasis en het beheersen van de monstervoorbereidingstijd.

7. Afbrokkelen

Tijdens het malen worden deeltjes of korrels op het monsteroppervlak losgetrokken. Oplossingen zijn onder meer het gebruik van een niet-pluizende polijstdoek en het controleren van het monster.

8. Kraken

Breuk in brosse en meerfasige monsters staat bekend als kraken. Oplossingen omvatten het beheersen van de energie die wordt gebruikt bij de verwerking

9. Verontreiniging

Puin uit andere bronnen, niet van het monster zelf, dat tijdens mechanisch slijpen of polijsten op het monsteroppervlak wordt afgezet. Oplossingen zijn onder meer het reinigen en drogen van de monsters en het vervangen van de polijstdoek.

10. Inbedding van schuurmiddelen

Het fenomeen waarbij vrije schurende deeltjes in het monsteroppervlak worden gedrukt. Oplossingen omvatten het controleren van de monstervoorbereidingskracht en het spoelen van de monsters.

11. Slijpsporen

Markeringen die op het monsteroppervlak worden achtergelaten door de willekeurige beweging van schurende deeltjes op een hard oppervlak. Oplossingen zijn onder meer het gebruik van een zeer elastische polijstdoek en het op passende wijze verhogen van de slijp-/polijstkracht.

12. Inktpenetratiediepte

Onvoldoende verticale inktpenetratiediepte kan leiden tot kwaliteitsfouten in het product. Oplossingen omvatten het toevoegen van penetratiehulpmiddelen om de penetratiediepte aan te pakken.

13. Scheuren in het lichaam

Carrosseriescheuren komen vaak voor en kunnen tot 40% van de batchproducten aantasten. Oplossingen omvatten het toevoegen van penetratiehulpmiddelen in de glazuurlijn om de uniformiteit van verticale inktpenetratie en oppervlaktediffusie te verbeteren, en het toevoegen van een droger vóór de bakoven om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte voldoet aan de productievereisten.

14. Kwaliteits- en kostenkwesties

Met de rijping van de productietechnologie en de vooruitgang van de productieapparatuur zijn een hoge output en kostenbeheersing belangrijke overwegingen geworden. Oplossingen omvatten het uitgebreid nadenken over kostenbeheersing en optimalisatie in de daadwerkelijke productie.

Door het juiste diamantgereedschap voor keramische tegels te kiezen, worden productiefouten en de opbrengst van keramische tegels effectief verminderd. Ons bedrijf heeft uitgebreide ervaring en stabiele productprestaties, waardoor fabrieken voor de productie van keramische tegels de productie-efficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren en de opbrengst kunnen verhogen.

 

 

 

 

Als een van de meest professionele fabrikanten van diamantgereedschappen voor keramische tegels in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en goede service. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek diamantgereedschap voor keramische tegels op voorraad koopt. Neem nu contact met ons op voor service op maat.

Aanvraag sturen