Slijtvast-bestendige (droge-schud)vloeren, epoxyvloeren en fijne- betonvloeren zijn de drie vloersystemen die het meest worden gespecificeerd voor industriële en openbare gebouwen. Met kwaliteitsklachten overstofvorming, barsten en delaminatieNog steeds hardnekkig gebruikelijk, hebben praktijkmensen uit de industrie nu de essentiële vereisten voor alle drie de systemen geconsolideerd tegen de dwingende bepalingen vanGB 50209-2010 (editie 2018), Code voor acceptatie van bouwkwaliteit van bouwterreinen, en gerelateerde huidige normen. Zoals een stem uit de branche het verwoordde: "Elk van deze systemen heeft strikte basisregels - en het succes of falen van een vloer wordt daar bepaald."

1. Slijtvaste-slijtvaste (droge-shake) topping: gelijkmatige verspreiding en goede hechting zijn de basis

Droge-shake-toppings - de minerale-verhardersystemen die in vers beton worden gegoten - zijn geschikt voor fabrieken, magazijnen en parkeerdekken waar slijtvastheid de belangrijkste prestatie-eis is. De essentie van de code concentreert zich rond materialen, vakmanschap en uitharding.

(Constructie ter plaatse en diagram met belangrijke punten van slijtvaste -vloeren)

Codebasis - GB 50209-2010 (editie 2018):

• Desoort en kwaliteit van het toppingmateriaal moeten overeenkomen met het ontwerp, en deDe dikte moet voldoen aan de ontwerpvereiste - en niet minder dan 20 mm bedragen;
• Materialen die ter plaatse aankomen, moeten passerenher-herinspectie en acceptatiemet betrekking tot type, specificatie, prestaties en mixverhoudingen;
• De topping moetstevig verbonden met de substraatlaag - geen uitholling, geen barsten.

Essentiële kwaliteitscontrole:

1. Verhardermateriaal gekwalificeerd, mengverhoudingen per ontwerp;
2. Betonsterkte van basis geverifieerd; oppervlakteniveau, gezond en schoon;
3. Verharderuitgezonden in meerdere, zelfs passen, daarna met kracht-met een dikke troffel;
4. Uitharding zorgde snel en adequaat voor - de bescherming tegen stofvorming en krimpscheuren;
5. Afgewerkte dikte niet minder dan gespecificeerd; oppervlak vlak met uniforme kleur.

Aanvaarding:de dominante (verplichte) keuringsitems zijnslijtvastheid, dikte en hechting aan het substraat; algemene items bedekken een oppervlak dat vlak, schoon en vrij van scheuren, uithollingen en stof is. Locatiecontrole moet de volledige volgorde volgen:gelijkmatige breedverdeling → elektrisch troffelen → dicht, vlak, uniform-kleuroppervlak → goede uitharding.

2. Epoxyharsvloeren: opbouw- en omgevingsbeheersing moeten allebei kloppen

Epoxyvloeren zijn voorzien van de meest gedetailleerde code-essentials, waaronder brandveiligheid, staat van de ondergrond, applicatieomgeving, dikte en uiterlijk.

Codebasis:

• Ontwerp, materialen, installatie en acceptatie moeten voldoen aanGB 50209-2010, Code voor acceptatie van bouwkwaliteit van bouwterreinen;
• De brandprestaties moeten voldoen aan GB 50016, Code for Fire Protection Design of Buildings, om de levensveiligheid te waarborgen;
• De sterkte van het substraat moet voldoen aan het ontwerp, enHet vochtgehalte van de ondergrond moet binnen de grenzen liggen die vermeld staan ​​in het productgegevensblad- de basis moet stevig, vlak, droog en vrij van olie en stof zijn;
• Applicatieomgeving:Omgevingstemperatuur 5–35 graden, relatieve vochtigheid niet boven 85%;
• Foliedikte per ontwerp, met atolerantie van ±10% en een absoluut minimum van 90% van de opgegeven waarde;
• Afgewerkt oppervlak: vlak en schoon,geen blaarvorming, geen barsten, geen afbladderen, geen delaminatie, uniforme kleur.

Bouw-op, van onderaf:betonnen ondergrond → epoxyprimer → epoxymortel(basis)laag → tussenlaag → toplaag. De werkelijke opbouw- en laagdiktes volgen de ontwerpdocumenten en de geldende code.

Zes site-operaties:

1. Voorbereiding van het substraat- grondig malen, cementmelk en olie verwijderen; de basis moet vlak, stevig en schoon zijn;
2. Primerlaag- een penetrerende epoxyprimer dicht de poriën van het substraat af;
3. Mortel laag- troffel-breng epoxymortel aan om te vullen en egaliseren;
4. Tussenjas- bouwt aan systeemintegriteit;
5. Toplaag- gelijkmatig aangebracht voor een gladde, heldere afwerking;
6. Afgewerkte-vloerbescherming- beschermen tegen vervuiling en krassen tot acceptatie.

Aanvaarding:substraatsterkte, vochtgehalte en vlakheid per ontwerp en code; het materiaal en de dikte van elke laag per ontwerp, met lijm bevestigd zonder uitholling of delaminatie; oppervlak vlak en schoon, vrij van blaarvorming, barsten, afbladderen en delaminatie, met uniforme kleur; en volledige documentatie volgens GB 50209.

(Hars-epoxy vloerstructuurdiagram - van boven naar beneden)

3. Fijne-gecombineerde betonvloeren: sterkte en drainage moeten beide voldoen

Voor fijne-geaggregeerde (kleine-stenen) betonnen toppings bestaat de codekern uit één verplichte bepaling plus een reeks functionele details.

Codebasis:

• GB 50209-2010, artikel 3.0.9 (verplichte bepaling):desterktegraad van cement-beton en cement-morteloppervlaktelagen moeten voldoen aan het ontwerp;
• Artikel 3.0.10:de oppervlaktelaag moet stevig hechten aan de onderliggende laag; het oppervlak moet zijnvlak, dicht en gelijkmatig geschaafd - vrij van barsten, afbladderen, putjes en stofvorming; plinten, trappen en vloerafvoeren (en leidingdoorvoeringen) moeten voldoen aan het ontwerp, zonder omgekeerde hellingen of plassen;
• GB 50204-2015 (herziening 2019), clausule 4.2.9:waar de betonsterkte van een lokaal gebied van een -in- gegoten vloer afwijkt van het algemene gebied, moet deze worden behandeld volgens het ontwerp.

Essentiële zaken voor sitecontrole:

• Oppervlak vlak, dicht, gelijkmatig gevlinderd;
• Uitzettings- en krimpvoegen per uitvoering rond de omtrek voorzien, goed gevuld met kit;
• Geen barsten, afbladderen, putjes of stofvorming;
• Vloerafvoeren (en leidingdoorvoeringen) correct gepositioneerd, hellend volgens ontwerp, geen stilstaand water;
• Helling tot afvoer per ontwerp - over het algemeen niet minder dan 1% - zonder terugloop-;
• Plinthoogte per ontwerp.

Acceptatienota:kwaliteit moet voldoen aan het ontwerp en de geldende code; acceptatie vereist volledige documentatie samen met fysieke inspectie van het voltooide werk.

(Foto's en annotaties van een bouwplaats met fijn aggregaatbeton)

Huicetools levert diamantslijpschoenen met split-pcd en andere soorten diamantslijpgereedschappen voor slijtvaste vloeren, epoxyvloeren en fijne betonvloeren.

Samenvatting: Vier basislijnen bepalen een duurzame vloer

Hoewel de drie systemen qua techniek verschillen, is hun kwaliteitslogica identiek:gekwalificeerde materialen, een goed voorbereide ondergrond, gespecificeerde dikte en sterkte, en voldoende uitharding. Houd deze vier kernwaarden in acht, en een vloer blijft op de lange termijn bruikbaar en stofvrij-. Projectervaring bewijst herhaaldelijk dat succes op de vloer zelden afhangt van exotische technologie - het hangt af van deze ogenschijnlijk fundamentele code-essentials die zo vaak over het hoofd worden gezien.