Technische indicatoren van hoogwaardig diamant micropoeder

De technische indicatoren van hoogwaardige diamant micro-power bevatten voornamelijk de volgende aspecten:

1. Deeltjesgrootteverdeling

Deeltjesgrootte bereik: De deeltjesgrootte van diamantmicro-power varieert meestal van 0. 1 tot 50 micrometer. Verschillende toepassingen hebben verschillende vereisten voor deeltjesgrootte.

Karakterisering van deeltjesgrootteverdeling:

D10: De deeltjesgrootte die overeenkomt met 10% cumulatieve verdeling, wat het aandeel van fijne deeltjes aangeeft.

D50 (mediaangrootte): De gemiddelde deeltjesgrootte, die de kernparameter is van de grootteverdeling.

D95: De deeltjesgrootte die overeenkomt met 95% cumulatieve verdeling, die het gehalte aan grove deeltjes regelt.

MV (volumemiddelde grootte): Meer beïnvloed door grote deeltjes, gebruikt om de verdeling van het grove uiteinde te evalueren.

Detectiemethoden: Laserdiffractie en zeefanalyse worden vaak gebruikt.

2. Deeltjesvorm

Vormparameters:

Rondheid: Hoe dichter de rondheid bij 1 is, hoe bolder de deeltjes zijn, wat resulteert in betere polijstprestaties.

Vlok deeltjes: Deeltjes met een lichte transmissie> 90% worden als vlokkenachtig beschouwd en hun aandeel moet minder dan 10% zijn.

Naaldachtige deeltjes: Deeltjes met een lengte-tot-breedte-verhouding> 3: 1 moeten strikt worden geregeld, met een aandeel van maximaal 3%.

Detectiemethoden: Optische microscopie is geschikt voor het observeren van de vorm van deeltjes groter dan 2 micrometer, terwijl scanning elektronenmicroscopie (SEM) wordt gebruikt voor de morfologische analyse van ultrafijne deeltjes met nano-formaat.

 

3. Zuiverheids- en onzuiverheidscontrole

Zuiverheid: De zuiverheid van diamantmicro-put moet> 99%zijn, met metaalonzuiverheden (zoals ijzer en koper) en schadelijke stoffen (zwavel, chloor) strikt geregeld onder 1%.

Magnetische onzuiverheden: De magnetische gevoeligheid moet laag zijn om de deeltjesagglomeratie te voorkomen, wat de precisiepolijst kan beïnvloeden.

 

4. Fysieke eigenschappen

Impact taaiheid: Beoordeling door het percentage ononderbroken deeltjes of het aantal halfbroekken na impacttests, wat direct de duurzaamheid van slijpgereedschap beïnvloedt.

Thermische stabiliteit: Het micro-put moet stabiel blijven bij hoge temperaturen (bijv. 750-1000 graden) om grafitisatie of oxidatie te voorkomen die de sterkte kan verminderen.

Microhardheid: De microhardheid van diamant micro-put is zo hoog als 10000 kg/mm².

 

5. Compatibiliteit van toepassingen

Balans tussen deeltjesgrootteverdeling en verwerkingseffecten: Go -harde deeltjes (bijv. Hoge D95) verbeteren de slijpefficiëntie maar verminderen de kwaliteit van het oppervlak, terwijl fijne deeltjes (lage D10) het tegenovergestelde effect hebben.

Vormaanpassing: Blocky, meervoudige deeltjes zijn geschikt voor harsslijpende wielen, terwijl bolvormige deeltjes ideaal zijn voor precisiepolijsten.

 

6. Detectiemethoden en normen

Detectie van deeltjesgrootte: Laserdiffractie en zeefanalyse.

Vormdetectie: Instrumenten voor deeltjesbeeldanalyse kunnen parameters zoals sfericiteit kwantificeren.

Standaardsystemen: Gemeenschappelijke internationale normen zijn onder meer ANSI en ISO.

 

Deze technische indicatoren hebben direct invloed op de prestaties van diamantmicro-putten in verschillende industriële toepassingen, zoals polijsten, slijpen en snijden.