Onderzoeksstatus van diamantslijpschijf met verglaasde binding

Feb 16, 2023

Laat een bericht achter

Diamantslijpschijf is het meest gebruikte bewerkingsgereedschap in de slijptechnologie. Volgens verschillende soorten binding kan diamantslijpschijf over het algemeen worden onderverdeeld in harsgebonden diamantslijpschijf, keramisch gebonden diamantslijpschijf en metaalgebonden diamantslijpschijf. Keramisch gebonden diamantslijpschijf heeft een hogere elasticiteitsmodulus en lagere breuktaaiheid, de hechtsterkte is hoger dan die van harsgebonden diamantslijpschijf en de zelfslijping is beter dan metaalgebonden diamantslijpschijf. Het wordt veel gebruikt bij de verwerking van composiet, hardmetaal, glas, keramiek en andere materialen. Dit artikel heeft tot doel een korte samenvatting te geven van het onderzoek naar harsgebonden diamantslijpschijf, keramiekgebonden diamantslijpschijf en metaalgebonden diamantslijpschijf in binnen- en buitenland in de afgelopen jaren.

Vitrified Bond Diamond Wheel for Cutter Hard Alloy Carbide
Vitrified Bond Diamond Wheel voor Cutter Hard Alloy Carbide
Onderzoeksstatus van diamantslijpschijf met verglaasde binding (keramisch gebonden)

 

Het keramisch gebonden diamantwiel heeft een hogere elasticiteitsmodulus en een lagere breuktaaiheid, de hechtsterkte is hoger dan die van een harsgebonden diamantwiel en de zelfslijping is beter dan die van een metaalgebonden diamantwiel. In de afgelopen jaren zijn keramisch gebonden diamantslijpschijven op grote schaal gebruikt bij de verwerking van composieten, hardmetaal, glas, keramiek en andere materialen, en vormen ze de focus van onderzoek in binnen- en buitenland.


Rusland en andere Oost-Europese landen hebben een warmpersproces voor een diamantwiel met keramische binding ontwikkeld, dat het oxidatieverschijnsel van het diamantwiel tijdens sinteren bij hoge temperatuur vermindert. De voordelen van dit proces zijn lage sintertemperatuur, korte verblijftijd, kleine thermische beschadiging van diamant en sterk verbeterde algehele prestaties van de slijpschijf na sinteren.

 

Akimoto Hashimoto uit Japan stelde voor om MgO, K20, B203, Si02, Na20, Al203 en andere grondstoffen te gebruiken om een ​​keramische verbinding te maken. In een corrosieve atmosfeer is de temperatuur van de diamantschijf met keramische binding bij lage temperatuur 680 graden C en is de temperatuur 4-5 uur. Het wiel kan worden gebruikt voor het slijpen van technisch keramiek en ferrieten en heeft uitstekende slijpprestaties. Noritake Company uit Japan heeft Zn0 toegevoegd aan de R20-B203-Al203-Si02 glasbinding om de glaskeramiekgebonden diamantslijpschijf voor te bereiden. De glaskeramische binding in de slijpschijf heeft goede mechanische eigenschappen en heeft een grote hechtkracht op diamantdeeltjes.

 

De Universiteit van Tokio, Japan, heeft een keramisch gebonden slijpschijf ontwikkeld met microdiamant en kubisch boornitride als schuurmiddelen door gebruik te maken van de solgel-technologie, die producten kan verwerken met nanometerprecisie. Tyrolit uit Oostenrijk en Norton uit de Verenigde Staten gebruiken Li20-Al203-Si02-systeemglaskeramiek als bindmiddel, de sintertemperatuur is 800-900 graden C en het gesinterde schuurgereedschap is onderworpen aan een speciaal warmtebehandelingsproces.

 

Het glaskeramische bindmiddel in het slijpgereedschap heeft een sterke grip op diamantslijpmiddel en is met succes toegepast bij het slijpen van polykristallijne diamantgereedschappen. Het Duitse bedrijf KrebsKiedel gebruikt ABN800 van het bedrijf De Beers als schuurmiddel om een ​​nieuw type keramische slijpschijf met grote poriën te vervaardigen.

 

Dit nieuwe type keramische slijpschijf kan de hoeveelheid bindmiddel verminderen en het doel van schurende korrellay-out bereiken door de structuur van natuurlijk gevormde poriën en kunstmatig gesynthetiseerde poriën te beheersen.


Rusland heeft een nieuw type gesloten keramische slijpschijf met meerdere poriën ontwikkeld. Dit nieuwe type keramische slijpschijf maakt gebruik van een niet-ontvlambaar schuimmiddel als porievormend middel en SiC en Al203 als schurende deeltjes, waardoor een nieuwe manier van groene en milieuvriendelijke slijpschijfvoorbereidingstechnologie wordt geopend, die kan worden gebruikt voor het bewerken van hittebestendig staal , zilverlegering, vuurvast staal, magnetische materialen, etc.

 

De keramische slijpschijf met grote poriën en trage voeding, de keramisch gebonden CBN-slijpschijf en de microkristallijne gesinterde keramische slijpschijf geproduceerd door WINTHERTHUR, Zwitserland, worden voornamelijk gebruikt voor precisieslijpen. Het keramische slijpwiel met grote poriën en trage voeding kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor het slijpen van turbinebladen en het precisietandwiel kan worden verwerkt door de rolslijpmethode, de gedeeltelijke rolslijpmethode en de vormslijpmethode. In Saint-Gobain, Frankrijk, werd een Vortex-technologie ontwikkeld om een ​​nieuw type keramische CBN-slijpschijf te maken, en er werd ook een nieuw type keramische slijpschijf met meerdere gaten en openingen gemaakt met behulp van Carbon Cool-technologie.

Aanvraag sturen