Huidige situatie en toekomst van diamantslijpschijf

Slijpschijf is een belangrijk onderdeel van de slijpgereedschapindustrie. De slijpmatrijzenindustrie wordt steeds belangrijker bij de productie van machines. Slijpschijf speelt een onmisbare rol. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie, de groei van nieuwe materialen, de voortdurende ontwikkeling van verspaning in de richting van hoge kwaliteit, hoge precisie, hoge efficiëntie en automatisering, wordt het toepassingsgebied van keramisch gebonden diamantslijpschijf steeds breder, en de dosering neemt toe.
Om de rol van diamant volledig te spelen, is het noodzakelijk om de houdkracht van de hechting op diamant te vergroten en de hechtsterkte van het enkellaags gesoldeerde diamantwiel te verbeteren. Eenlaags gesoldeerd superhard slijpwiel met hoge temperatuur kan de tekortkomingen van een gegalvaniseerd slijpwiel overwinnen en de chemische en metallurgische binding van diamant, bindmiddel en metaalmatrix met een hoge hechtsterkte realiseren. Alleen door de dikte van de hechtlaag op 20 procent ~ 30 procent van de hoogte van de schurende deeltjes te houden, kunnen de schurende deeltjes stevig worden vastgehouden bij slijpen met hoge belasting en hoge snelheid. De blootgestelde hoogte van schurende deeltjes van gesoldeerde slijpschijf kan oplopen tot 70 procent ~ 80 procent, waardoor de spaanruimte toeneemt, de slijpschijf niet gemakkelijk verstopt raakt en het gebruik van schurende materialen voller is. Onder dezelfde verwerkingsomstandigheden als een galvanisch slijpwiel, heeft een enkellaags gesoldeerd superhard slijpwiel met hoge temperatuur een lagere slijpkracht, vermogensverlies en slijptemperatuur, wat betekent dat een hogere werksnelheid kan worden bereikt, wat van speciale betekenis is in de hoge snelheid slijpen van 300 ~ 500m/s.
Vóór het solderen moet het oppervlak van het metalen substraat worden gedeoxideerd en moeten het diamantwiel en het soldeervulmiddel worden ontolied en ontsmet. Het smeltpunt van het vulmetaal kan worden verlaagd en de vloeibaarheid en bevochtigbaarheid van het vulmetaal kan worden verbeterd door B en Si toe te voegen aan het vulmetaal dat een sterk carbidevormend element bevat. Met behulp van poedervullermetaal, hardsolderen onder vacuüm (of bescherming tegen inert gas). De geordende opstelling van schuurmiddelen vóór het hardsolderen en de consistentie van de dikte van het soldeervulmiddel zijn ook erg belangrijk om de uniformiteit van de dikte van de hechtlaag na het hardsolderen te verbeteren. Een redelijke en ordelijke opstelling van schuurmiddelen op het werkoppervlak van de slijpschijf is altijd het doel van de slijpgereedschappenindustrie en zal naar verwachting worden gerealiseerd op een superharde slijpschijf met één laag.