Formule en productieproces van diamant nat polijstpad en droog polijstpad

Feb 19, 2023

Laat een bericht achter

Met de toenemende ontwikkeling van de economie van het land is het bewustzijn van het behoud van hulpbronnen en milieubescherming geleidelijk versterkt. Op het gebied van het polijsten van steenoppervlakken werken we aan de ontwikkeling van een product dat geschikt is voor droog slijpen en polijsten om de problemen van energiebesparing, milieubescherming en gebruikersveiligheid op te lossen. In het buitenland hebben nieuwe diamant-droogpolijstpads geleidelijk het gebruik van sommige diamant-natpolijstpads vervangen. Sommige grote steenverwerkingsbases in China, zoals Guangdong Yunfu, Foshan, Fujian Quanzhou, Xiamen, Shandong Laizhou, enz., beginnen droge polijstpads te gebruiken. Met de voortdurende update en verbetering van producten voor droge polijstpads met diamant tijdens het gebruik, is het een trend geworden om het gebruik van natte polijstpads volledig te vervangen.

Yellow-base Diamond Polishing Pad Wet Use
Diamantpolijstpad met gele basis Nat gebruik

Droge schurende productiemethode

Nadat het harsmateriaal en de lijm zijn geroerd, bestaan ​​ze tijdens de productie in de vorm van vloeistof, in tegenstelling tot nat polijstpadpoeder, dat gemakkelijk te vliegen is. Giet het gemengde poeder in de vormvorm, ontlaad de vorm met een speciale klem en bak 20 minuten in een oven bij een temperatuur van ongeveer 70 graden om te stollen en vorm te geven.
Sinds de droge polijstpad voor het eerst in het buitenland werd ontwikkeld en toegepast, is het net begonnen in China. Het gebruik van sommige grondstoffen en de eigenschappen van de verharder zijn niet goed begrepen. Sommige verwerkingsmethoden zijn beperkt. Nu is de binnenlandse productie van droge polijstpads voornamelijk gebaseerd op Handmatige bediening is de belangrijkste methode, en batchproductie kan niet in korte tijd worden uitgevoerd, waardoor de productie-efficiëntie van de droge polijstpad direct wordt beïnvloed en de productiekosten stijgen van de droge polijstschijf.

 

Productiemethode voor natte polijstpads

 

De belangrijkste grondstoffen voor het maken van natte polijstpads in China zijn melaminehars en fenolhars, plus andere hulpmaterialen, zoals: colofonium gemodificeerde hars, calciumsulfaatdihydraat, enz., En de vormverwarmingsapparatuur is een platte vulkanisatiemachine. Het bereide poeder wordt in de vorm gegoten, de verwarmingstemperatuur is lager dan 200 graden en de verwarmingstijd wordt geregeld tussen 9 en 10 minuten. De grondstoffen van natte polijstpads hebben een bepaalde giftigheid, zoals: melamineharspoeder, fenolhars, enz. Zijn giftige stoffen. Langdurige blootstelling van werknemers en ontoereikende beschermingsmaatregelen zullen waarschijnlijk schadelijk zijn voor de gezondheid.

 

De uiterlijkvergelijking tussen de droge slijpplaat en de waterslijpplaat wordt getoond in figuur 1 en figuur 2

diamond dry polishing pad
diamant droge polijstpad
diamond wet polishing pads
diamant natte polijstpads

De droge polijstpad wordt gemengd en geroerd met lijm, gebakken en uitgehard in een oven, met een hoge hechtsterkte en een glad oppervlak; het natte polijstkussen wordt in één keer gevormd door een persvorm en als het materiaal ongelijkmatig wordt verspreid, is het gemakkelijk om deeltjesverlies te veroorzaken (tanden laten vallen).

 

1 Selectie van diamantgrondstoffen voor droogpolijstpads met diamanthars

Schuurgereedschappen met hars en diamant met verglaasde binding zijn geschikt voor RVD-variëteiten. Optioneel diamanten die qua deeltjesgrootte bij het fijnslijpen en slijpen horen

Granulariteitsgetal: 50/60, 60/70, 70/80, 80/100, 100/120, 120/140, 140/170, 170/230, 230/270, 270/325, 325/400, 400/500 .
Optionele superschuurmiddelen van micropoederkwaliteit die behoren tot de polijstcategorie: W40, W28, W20, W14, W10, W7, W5, W3.5, W2.5, W1.5, W1.0, W0.5.
Volgens de eisen van de gebruiker voor het verwerken van steen, is het nummer van de diamantdeeltjesgrootte hoofdzakelijk verdeeld in: 30 #, 50 #, 100 #, 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 800 #, 1000 #, 1500 #, 2000 #, 3000#, BUFF wit, BUFF zwart, enz.

 

2 Selectie van grondstoffen voor harspoeder en hulpschuurmiddelen bij de productie van droge polijstpads voor diamanthars

Harspoeder speelt de rol van beglazing en kleuring. De belangrijkste soorten kleurstoffen zijn Cr2O3en Fe2O3, die in principe hetzelfde zijn als die van gewone keramische schuurgereedschappen. Kr2O3en Fe2O3zijn wat we vaak chroomgroen noemen (zie figuur 3) en ijzergroen (zie figuur 4), samen met andere zinkoxide en tindioxide. Schuurmiddelen zijn de componenten die een slijpende rol spelen in slijpgereedschappen [3]. Het toevoegen van hulpschuurmiddelen zoals siliciumcarbide en wit korund zal een beter warmtegeleidingseffect hebben, wat de slijpefficiëntie van de slijpschijf verder kan verbeteren en geen krassen op het steenoppervlak zal veroorzaken. markering.

chrome green and lron green
chroomgroen en ijzergroen

3 AB-lijm voor het mengen van grondstoffen van droog polijstkussen met diamanthars

AB-lijm voor droog polijstkussen met diamanthars speelt een grote rol in het productieproces. Het is niet alleen bestand tegen hoge temperaturen tijdens het maalproces, maar speelt ook een rol bij het gieten tijdens het schurende gietproces. Het kan het product in productie ook op tijd laten uitharden nadat het in de oven is geplaatst. De belangrijkste component A-lijm is epoxyharslijm (figuur 5a) en B-lijm is polyamide verharder (figuur 5b).

epoxy glue and curing agent
epoxylijm en verharder

Fabricageproces van droge polijstpads met diamanthars

Batchen → mengen → rubber mengen → mallen en armaturen voorbereiden → vullen → lossen → vormgeven → bakken in een oven → daaropvolgende verwerking → afgewerkte producten (zoals weergegeven in figuur 6)

production process of  dry polishing pad
productieproces van droog polijstkussen

 

Aanvraag sturen