Diamond Film (CVD) Tool Manufacturing

De productie van diamantfilms (inclusief dunne en dikke films) met behulp van chemische dampafzetting of methoden voor fysische dampafzetting heeft grote aandacht gekregen van veel landen, voornamelijk vanwege de significante applicatie -effecten en waarde in mechanische verwerking, optica, micro -elektronica -technologie en andere gebieden.

 

 

Diamondfilm (CVD) snijgereedschappen hebben veel voordelen voor het bewerken vanwege hun isotrope en polykristallijne vlakke structuur en gemakkelijke maatregeling, de mogelijkheid om substraten te dragen (met harde legeringsubstraten voor eenvoudig lassen) en de micro -mesverwerking van polycrystallijne lagen. Ze kunnen het complexe productieproces en dure natuurlijke diamant -snijgereedschappen met één kristal volledig vervangen op het gebied van precisiebewerking.

 

CVD-snijgereedschappen kunnen worden verwerkt met behulp van high-speed en hoge voedingssnelheidsprocessen en zijn niet gemakkelijk beschadigd bij agressieve bewerking, vooral voor diamantfilms met SIC-substraten. De compatibiliteit tussen de twee is goed en de filmlaag is niet gemakkelijk af te schillen tijdens gebruik. Tegelijkertijd is de impactweerstand van het substraat en de filmlaag extreem hoog, die ook PDC -snijgereedschappen kan vervangen voor precisiebewerking en semi -precisie -bewerking. Natuurlijk zijn niet -gecoate hardmetalen snijgereedschappen en keramische snijgereedschappen onvergelijkbaar.

 

Om snijgereedschap te maken met diamantfilm, is de eerste stap het uitvoeren van snijden. De meest effectieve snijmethode is lasersnijden, dat de voordelen heeft van smalle snijnaden en een hoog rendement. Maar het is vereist om lucht in te snijden zodat er geen residu over is op de incisie. Als een beschermend gas zoals argon wordt gebruikt, is het niet goed omdat grafietproducten zich aan de incisie zullen houden en de daaropvolgende slijpen beïnvloeden.

 

 

 

Na het snijden is messlijpen vereist, inclusief mechanisch slijpen (lage efficiëntie, hoge ruwheid, tot Ra {{0}}}. 2 μm of meer), ionenbundelverwerking (lage efficiënte, hoge investering. Plasma -etsen (hoog rendement, maar vereist hoge temperatuur), het slijpen van het heet metaalschijf (hoge efficiëntie, nauwkeurigheid tot RA0.055 μm, maar vereist hoge temperatuur), en laserbundeletsen (extreem hoge efficiëntie, geen direct contact, maar nauwkeurigheid bereikt alleen RA0,5 μm). Momenteel wordt mechanisch slijpen voornamelijk gebruikt in China, en de kwaliteit en de slijpefficiëntie zijn nog steeds moeilijk om aan de vereisten te voldoen.

 

Na het snijden en slijpen om de gewenste mesvorm, grootte en geometrische hoek te bereiken, kan de CVD -diamantsnijkop worden bevestigd aan de gereedschapshouder of -kussen door lassen of andere methoden. Voor CVD -snijkoppen met metalen of harde legeringsubstraten kan conventionele zilveren soldeer worden gebruikt voor het lassen; Als de pure diamant dikke filmsnijkop wordt gebruikt, moeten zilveren soldeer met sterke carbide -vormingselementen worden gebruikt voor het lassen, zoals zilverkoperen legering AG68.8CU26.7TI4.5 die Ti bevat, waarvoor lassen in inert gas of vacuüm vereist zijn, gevolgd door langzame koelbehandeling om stress te verminderen.

 

Een andere vergelijkbare benadering van CVD -snijgereedschappen is om een ​​dunne laag diamantfilm stevig te deponeren op de snijkant van gereedschap of gereedschapshoofdstructuren of coatings gemaakt van substraatmaterialen die geschikt zijn voor CVD -filmgroei, zoals SIC en SIN4. Deze tools met CVD -filmcoatings hebben ook vergelijkbare effecten als CVD -snijgereedschappen bij gebruik. DeBeers Company heeft eerder op SiC gebaseerde diamantgecoate tools gebruikt om 18% sale legeringsstaven te draaien en vergeleken met polykristallijne diamant (SYNTE) -gereedschappen en harde legering (K10) tools onder dezelfde omstandigheden. Het bleek dat de levensduur van de services alleen de tweede was voor polykristallijne diamantgereedschap, maar veel hoger dan harde legeringstools, en het bewerkingseffect was erg goed.

 

(Sinds de jaren 1950, wanneer Diamond en CBN Superhard -schuurmiddelen kunstmatig gesynthetiseerd waren, hebben Superhard -materiaalproducten (Diamond, CBN) een snelle ontwikkeling ervaren. Vanaf nu staren ons bedrijf (www.chinadiatools.com) delen wat kennis over diamantproductieprocessen en formules met iedereen. Service -contactgegevens op de website.)